隨著高強混凝土的逐步推廣應(yīng)用，高強混凝土在應(yīng)用過程中存在的問題也日益突出。由于高強混凝土水膠比低，導致了混凝土黏度大，施工較為困難，目前現(xiàn)澆的高強混凝土等級普遍為C60～C80，更高強度等級混凝土一般為預制構(gòu)件。不僅如此，由于低水膠比和高膠凝材料用量，高強混凝土收縮變形大、水化溫升高等問題也較突出，嚴重影響混凝土的體積穩(wěn)定性。除此之外，隨著混凝土強度的提高，脆性大的問題也逐漸凸顯。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場

1新拌混凝土黏度大，施工困難

1.1高強混凝土黏度大成因

　　目前對于高強混凝土黏度大的認識僅局限于表象，對其黏度大的本質(zhì)尚無詳細報道。依據(jù)兩相理論，新拌混凝土可以認為是由粗骨料和砂漿組成，不同尺寸和形狀的粗骨料被砂漿包裹。假設(shè)粗骨料是球形顆粒且表面覆蓋的砂漿厚度相同，則可通過分析材料剪應(yīng)力下的變形情況來研究混凝土流變性能，得到如下流變模型［1-3］：

　　μc=μp(ragg+ts)/ts (1)

　　式中：μc，μp分別為混凝土和漿體的塑性黏度，反映了混凝土或漿體開始流動后的流動阻力；ragg為骨料平均半徑；ts為骨料表面的平均富余漿體厚度。

　　從式(1)可知，影響混凝土黏度的主要因素為漿體的黏度以及骨料顆粒表面的富余漿體厚度。對于高強混凝土，通常膠凝材料用量較普通混凝土高，漿體所占體積分數(shù)也高于普通混凝土，表現(xiàn)為骨料漿體厚度會隨著混凝土膠凝材料用量增大或混凝土強度等級的提高而逐漸增大。骨料表面漿體厚度的增大有利于混凝土塑性黏度的降低。因此，高強混凝土黏度大主要由漿體黏度引起。

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　　采用類推的方法，根據(jù)式(1)，漿體的塑性黏度可以采用下式近似計算：

　　μp=μw(rbinder+tw)/tw (2)

　　式中：μw為水溶液的黏度；tw為膠凝材料顆粒表面的平均水膜層厚度；rbinder為膠凝材料粒子平均粒徑。

　　從式(2)可知，與普通混凝土相比，高強混凝土中水膠比低，單位體積內(nèi)水體積減小，固體顆粒體積增加，導致顆粒表面水膜層厚度降低，漿體黏度增大。不僅如此，水膜層厚度減小也將導致顆粒間距減小，顆粒間摩擦等作用加強，因而導致黏度進一步增加。因此可以認為，低水膠比導致的漿體中顆粒表面水膜層厚度減小是引起高強混凝土黏度大的最主要原因。

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