產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是為了檢驗(yàn)和檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，然而我國的砂石標(biāo)準(zhǔn)多年來已形同虛設(shè)，幾乎無人執(zhí)行。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢 業(yè)內(nèi)盡人皆知當(dāng)前我國砂石質(zhì)量普遍太差。石子松堆空隙率在45%以上（理想粒形和級(jí)配的石子松堆空隙率為38%），針片狀顆粒超過10%（西方國家的限值為5%），砂子中含泥量最多的達(dá)20%，含石量超過25%……。砂石質(zhì)量不僅是影響混凝土質(zhì)量的主要因素，而且因此而成為影響我國減碳經(jīng)濟(jì)實(shí)施的重要因素。

　　首先，使我國混凝土中的水泥用量、用水量和外加劑用量越來越大。一般來說我國混凝土水泥用量和用水量至少比西方國家的多用20%，若同國外的先進(jìn)指標(biāo)相比，可多用30%以上。假設(shè)混凝土年消耗量為20億m3，則少說每年多用水泥4億噸，按摻入50%的礦物摻和料計(jì)，不算礦物摻和料加工的耗電，則至少多排放CO2 2億噸！更重要的是混凝土質(zhì)量還因此而受到影響，當(dāng)前工程中頻繁出現(xiàn)的開裂問題，從材料本身來說，主要是不得不多用水、多用水泥的結(jié)果。當(dāng)然，造成工程質(zhì)量出現(xiàn)問題的原因并不是單一的因素，而且有時(shí)也不都是技術(shù)問題，但是目前我國基本建設(shè)中資源和能源的浪費(fèi)和混凝土體積開裂敏感性增大的事實(shí)，主要的影響因素卻是對(duì)砂石質(zhì)量的忽視。砂石質(zhì)量關(guān)系到建設(shè)工程的質(zhì)量。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

　　砂石質(zhì)量太差的原因主要是無人認(rèn)真執(zhí)行砂石標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)其質(zhì)量的監(jiān)督、檢驗(yàn) ；無人認(rèn)真執(zhí)行和監(jiān)督、檢驗(yàn)砂石標(biāo)準(zhǔn)的原因主要是對(duì)砂石的認(rèn)識(shí)誤區(qū)；對(duì)砂石質(zhì)量認(rèn)識(shí)的誤區(qū)主要是不了解骨料在混凝土中的重要作用。

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2.3.2 粒形的影響

　　對(duì)于滿足一定強(qiáng)度和密實(shí)性要求的混凝土來說，拌和物的施工性是保證混凝土最后質(zhì)量的最重要性質(zhì)。對(duì)混凝土施工性來說，骨料的粒形有時(shí)比級(jí)配的影響還要大。理想的骨料粒形呈等徑狀（即宏觀球形）。表面粗糙程度相同時(shí)，等徑狀骨料的比表面積最小，需水量最小，可以同時(shí)滿足施工性和強(qiáng)度等硬化混凝土性質(zhì)。表3 所示為某工程用不同骨料配制C60混凝土?xí)r的不同表現(xiàn)。用風(fēng)化粗?；◢弾r的混凝土的坍落度為195mm時(shí)，28天強(qiáng)度可達(dá)71.3MPa，而烏石谷的石子屬于致密石灰?guī)r，強(qiáng)度高，但粒形不好，，因混凝土拌和物需水量大，在滿足混凝土強(qiáng)度要求的水灰比下，拌和物流動(dòng)性較差。如要保證坍落度也達(dá)到195mm，其措施一是增大用水量，即增大漿骨比，則既不經(jīng)濟(jì)，又會(huì)有更大的開裂敏感性；措施二是提高水膠比，則強(qiáng)度會(huì)達(dá)不到要求。

　　在表3中，其所用水灰比降不下來，結(jié)果是強(qiáng)度達(dá)到68.8MPa時(shí)，坍落度才不到150mm，顯然不如使用強(qiáng)度較低但粒形好的的風(fēng)化粗粒花崗巖。

　　骨料的粒形明顯影響自密實(shí)混凝土的施工性，如表4所示， K53和K60相比，K67和和K61相比，配合比相同，流動(dòng)性一致，K53和K67（石子針片狀顆粒為5%）能很好地通過鋼筋，而K60和K61只因石子中的針片狀顆粒多了2個(gè)百分點(diǎn)(7% )，遇到鋼筋就被堵塞。

　　我國當(dāng)前的混凝土“難做”和骨料粒形有很大關(guān)系。從圖10中可見我國目前常用石子粒形質(zhì)量的差距。圖10中的c 是針、片狀顆粒形貌，可用其與日本和中國常用石子作比較。在日本石子（a）中找不到針、片狀顆粒，而在中國的常用石子（b）中，則針、片狀顯而易見，即使在尺寸上還夠不上c中的標(biāo)準(zhǔn)，也少見等徑狀。d是我國某公司產(chǎn)品之一，和日本的產(chǎn)品已幾乎無差別?？梢娺@樣的優(yōu)質(zhì)骨料我國不是做不出來。

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