1、立式磨砂機、液壓缸、主電機底座——實測底座地腳螺栓孔、減速機底板連接螺栓孔、磨輥支撐架連接螺栓孔、底座高度、墊鐵板塊焊接位置等主要尺寸，并按圖紙進行核對。

　　2、磨輥支撐架、搖臂裝置、液壓缸系統(tǒng)——實測磨輥支撐架外形尺寸，控制四個支撐架高度尺寸是否一致，檢查磨輥軸支座中心線及連接螺栓孔孔距尺寸是否符合圖紙要求，檢查搖臂裝置、液壓缸系統(tǒng)的外觀，核對裝配尺寸。

　　3、環(huán)槽、氣廂另部件及磨機筒體結(jié)構(gòu)件——清點環(huán)槽、氣廂另部件數(shù)量，檢查筒體組對接縫的坡口型式。各項清點和檢查工作要按圖紙進行核對。

　　4、減速機、磨盤、磨輥——這些裝置是粉磨床形成和產(chǎn)品達標(biāo)達產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，主要是檢查外觀，核對各連接處的孔距，定位銷的形式及潤滑油管道和液壓油管道各接口的質(zhì)量，對磨盤面上的耐摩襯板及磨表面上耐摩襯套要仔細檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷要及時以書面形式向業(yè)主反饋。

　　5、氣體密封、百葉閥、保護環(huán)等裝置——清點設(shè)備及結(jié)構(gòu)件的數(shù)量，檢查另部件的質(zhì)量，控制保護環(huán)的圓弧度，核對裝配尺寸。

　　6、選粉機——對選粉機的殼體、立軸、風(fēng)葉、機內(nèi)導(dǎo)流板及其它裝置、選粉機傳動裝置等要清點設(shè)備和結(jié)構(gòu)件的數(shù)量，檢查外觀，核對各連接處的孔距，控制選粉機殼體的各段節(jié)外形尺寸包括圓弧度、直線度、上下法蘭的水平度和垂直度，并檢查各接口處焊縫的坡口型式。