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鐵路采石場(chǎng)生產(chǎn)工藝技術(shù)分析

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  所在的采石場(chǎng)按照鐵道部的新標(biāo)準(zhǔn),決定對(duì)生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行改造,通過(guò)淺孔鉆機(jī)對(duì)山體進(jìn)行平面開(kāi)采或者階梯式開(kāi)采,在保障生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,先對(duì)山體進(jìn)行剝離,然后再進(jìn)行開(kāi)采,實(shí)現(xiàn)土石分離[1]。同時(shí)及時(shí)更新破碎篩分裝備,來(lái)保障道碴的質(zhì)量符合鐵路建設(shè)的要求。下面,筆者就從本采石場(chǎng)的實(shí)際情況出發(fā),此次生工藝技術(shù)的改造進(jìn)行具體討論。

  1生產(chǎn)工藝流程的改造

  在鐵路采石場(chǎng)的改造設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)工藝流程具有重要意義。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行合理布置,科學(xué)安排流程和設(shè)備,可以大大提高原有設(shè)備的利用效率,降低此次工程改造的成本[2]。同時(shí),合理的流程規(guī)劃還能夠減少占地面積,促進(jìn)生產(chǎn)率的提高,改善采石作業(yè)的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),使鐵路采石場(chǎng)的生產(chǎn)工藝技術(shù)向自動(dòng)化和機(jī)械化方向發(fā)展,具體的流程改造方案如下:(1)改造荒料開(kāi)采方式。過(guò)去,我采石場(chǎng)采用的都是立面開(kāi)采的方式。在此次改造工程中,我們開(kāi)始采用平面開(kāi)采的方式采集荒料。實(shí)踐結(jié)果證明,和立面開(kāi)采相比,平面開(kāi)采可大大減少了占用的林地資源面積,而且有效規(guī)避了高空作業(yè),為開(kāi)采提供了保障。另外,我采石場(chǎng)還及時(shí)采購(gòu)了一批淺孔鉆機(jī),平均的鉆孔深度可以達(dá)到15米,每次可以對(duì)3000m3的石體進(jìn)行爆破,完全可以滿足我采石場(chǎng)的荒料需求[1];(2)改造片石的裝運(yùn)方式。根據(jù)上級(jí)相關(guān)部門(mén)的致使,鐵路片石的尺寸要達(dá)到15厘米到50厘米。在改造過(guò)程中,我們利用挖掘機(jī)將符合使用要求的片石轉(zhuǎn)移到自卸汽車(chē)上,然后再建設(shè)一條運(yùn)輸專(zhuān)線,直接運(yùn)輸?shù)秸九_(tái)。然后利用裝載機(jī)將其轉(zhuǎn)移到火車(chē)上,運(yùn)出后作為防洪材料。

  2采石場(chǎng)開(kāi)采和運(yùn)輸設(shè)備的改造

  鐵路采石場(chǎng)的運(yùn)輸設(shè)備的改造,我們是分兩步來(lái)完成的。第一步,對(duì)開(kāi)采設(shè)備進(jìn)行改造,即選擇合適的鑿巖設(shè)備。我們選擇了3臺(tái)KQD-100型號(hào)的潛孔鉆機(jī),將實(shí)際開(kāi)采中使用2臺(tái),剩余1臺(tái)作為備用,具體的機(jī)械使用數(shù)量就可以根據(jù)采石場(chǎng)的年產(chǎn)量決定。在此基礎(chǔ)上,我們對(duì)原有的2臺(tái)空壓機(jī)也進(jìn)行了充分利用,為鉆孔機(jī)供風(fēng)。若只使用2臺(tái)鉆孔機(jī),則只需1臺(tái)空壓機(jī);若同時(shí)使用3臺(tái),則需要2臺(tái)空壓機(jī)供風(fēng)。第二部,對(duì)采石后的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行改造,充分利用原有的挖掘機(jī)來(lái)完成片石的裝車(chē)工作,其中的1臺(tái)作為備用。對(duì)于原有的自卸汽車(chē)運(yùn)輸設(shè)備,可以留下2臺(tái)備用。

  3采石場(chǎng)破碎篩分系統(tǒng)的改造

  在對(duì)鐵路采石場(chǎng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造時(shí),直接關(guān)系到改造成果的關(guān)鍵性措施就是破碎篩分系統(tǒng)的改造,改造的內(nèi)容涉及到一次破碎、二次破碎、篩分、道碴運(yùn)輸、廢料運(yùn)輸?shù)?,具體的改造措施如下。

  3.1合理設(shè)計(jì)破碎篩分的流程

  我采石場(chǎng)采用的是二段一次閉路的系統(tǒng),具體的破碎篩分流程圖如圖1所示。從圖1可知,在對(duì)原料進(jìn)行一次破碎后就可以進(jìn)入到一次篩分的環(huán)節(jié),之后就可以利用膠帶運(yùn)輸機(jī)將符合使用要求的道碴運(yùn)送走。對(duì)于直徑超過(guò)6.3厘米的石料可以進(jìn)行第二次破碎,然后再一次進(jìn)行一次篩分操作。對(duì)于直徑小于2.5厘米的石料則可以直接進(jìn)行二次篩分,然后對(duì)副產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)處理。

  3.2合理配置破碎篩分的輸送設(shè)備

  首先,采石場(chǎng)團(tuán)添置了1臺(tái)震動(dòng)給料機(jī),型號(hào)為GZZ0936,主要的目的就是為了促進(jìn)土石的均勻分離和喂料。同時(shí),在原有的兩臺(tái)顎式破碎機(jī)(PE400×600)的基礎(chǔ)上添加了1臺(tái)新的顎式破碎機(jī),型號(hào)為PE600×900,主要用于對(duì)荒料進(jìn)行一次破碎。荒料的破碎作業(yè)完成后,可以通過(guò)膠帶運(yùn)輸將其運(yùn)送到一次篩分環(huán)節(jié)。如果破碎后石料規(guī)格仍然較大,就需要進(jìn)行二次破碎,此時(shí)可以使用原有的破碎機(jī)完成操作。其次,選擇合適的篩分設(shè)備,確定篩孔參數(shù)。為了提高篩分的速度和效率,我采石場(chǎng)在此次改造中添置了1臺(tái)重型振動(dòng)篩,型號(hào)為2YAH1848。該振動(dòng)篩可以對(duì)180厘米到480厘米的范圍進(jìn)行有效篩分,可以顯著提高篩分的效率。再次,合理設(shè)置膠帶運(yùn)輸機(jī)的參數(shù)。我采石場(chǎng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的配置是固定式的,一共有4臺(tái),運(yùn)行速度為每秒鐘1.8米。從一次破碎到一次篩分之間的長(zhǎng)度為32米,寬為100厘米;從一次篩分到二次破碎之間,長(zhǎng)為20米,寬為65厘米;成品的輸送是長(zhǎng)32米,寬65厘米;從一次篩分到二次篩分之間,長(zhǎng)為30米,寬為65厘米。輸送帶的寬度是由輸送量和石料的粒度要求等條件共同計(jì)算并確定的。

  4結(jié)束語(yǔ)

  綜上所述,此次鐵路采石場(chǎng)的改造是我場(chǎng)根據(jù)上級(jí)要求而展開(kāi)的,雖然改造的資金比較緊張,但是在領(lǐng)導(dǎo)干部的大力支持和領(lǐng)導(dǎo)帶動(dòng)下,我場(chǎng)員工經(jīng)過(guò)堅(jiān)持不懈的努力,對(duì)原有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了充分的再利用,自主設(shè)計(jì),克服了各種困難,終于在4個(gè)月內(nèi)完成了采石場(chǎng)的改造。經(jīng)過(guò)1年多的實(shí)踐檢驗(yàn),并沒(méi)有出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,采石場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益也有顯著提升,生產(chǎn)能力翻了一倍。當(dāng)然,此次改造中仍然存在著不足之處,例如水洗設(shè)備的數(shù)量不足,缺乏足夠的資金等,需要在今后的改造中逐一解決。

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