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破碎機故障及排除方法補充說明

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  破碎機故障及排除方法

  故障現(xiàn)象:

  軸承過熱。

  原因:

  1) 潤滑脂不足; 2) 潤滑脂過多; 3) 潤滑脂污穢變質; 4) 軸承損壞。

  排除方法:

  1) 加注適量潤滑脂;2) 軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%。3) 清洗軸承,更換潤滑脂。4) 更換軸承。

  故障現(xiàn)象:

  出料粒度過大。

  原因:

  1) 錘頭磨損過大; 2) 篩條斷裂。

  排除方法:

  1) 更換錘頭;2) 更換篩條。

  故障現(xiàn)象:

  彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。

  原因:

  1) 銷軸松動; 2) 彈性圈磨損;

  排除方法:

  1) 停車并擰緊銷軸螺母; 2) 更換彈性圈。

  故障現(xiàn)象:

  產(chǎn)量減少。

  原因:

  1) 篩條縫隙被堵塞; 2) 加料不均勻。

  排除方法:

  1) 停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;2) 調(diào)整加料機構。

  故障現(xiàn)象:

  機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。

  原因:

  1) 非破碎物進入機器內(nèi)部; 2) 襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上; 3) 錘或其它零件斷裂。

  排除方法

  1) 停車,清理破碎腔; 2) 檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙; 3) 更換斷裂零件。

  故障現(xiàn)象:

  振動量驟。

  原因:

  1) 更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;2) 錘頭折斷,轉子失衡;3) 銷軸變曲、折斷;4) 三角盤或園盤裂

  縫;5) 地腳螺栓傘?

  排除方法:

  1) 卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求; 2) 更換

  錘頭; 3) 更換銷軸; 4) 電焊修補或更換; 5) 緊固地腳螺栓。

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