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反擊破堵料原因都有什么?怎么解決?(二)

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  上篇我們提到反擊破碎機的原料加工濕度過大、給料速度過快、出料速度過慢、加工原料尺寸不合適等都容易引起反擊破碎機的堵料問題,并提出了對應(yīng)的解決方法。這篇文章我們接著和大家聊聊這個話題。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

五、破碎機設(shè)備部件磨損

  如果反擊式破碎機主要部件受到磨損(如板錘、反擊板的磨損),造成物料破碎效果不佳,也會引起堵料。

  解決方法:要注意檢查破碎機部件的磨損情況,及時更換嚴重磨損的破碎機部件,保證物料的破碎效果,減少破碎機物料的堵塞。

六、破碎機三角皮帶松動,傳送動能不足

  破碎機是依靠三角皮帶將動力傳送給槽輪以達到物料破碎目的,如果三角皮帶過松,就無法起到帶動槽輪的作用,從而影響破碎機物料的破碎,或者使已破碎的物料不能順利排除,引起堵塞。

  解決方法:在生產(chǎn)破碎過程中,注意檢查破碎機三角皮帶的松緊度,若有不當(dāng),及時調(diào)節(jié)。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

七、反擊破碎機主軸受損

  主軸是破碎機各個部件正常運行的“命脈”,若破碎機主軸受損,那設(shè)備各個部件都會受到“牽連”而不能正常運轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致破碎機設(shè)備停止運動,造成物料堵塞。

  解決方法:操作維修人員需多注重破碎機主軸的維護維修,潤滑及時,做好維護,出現(xiàn)問題及時解決,避免影響破碎機的正常生產(chǎn)。

八、破碎機操作不當(dāng)

  引起破碎機堵料的原因中還有一部分是操作人員的失誤。

  解決方法:破碎機設(shè)備的操作人員應(yīng)經(jīng)過嚴格的訓(xùn)練,合格之后才能上崗,不僅要熟悉破碎機設(shè)備的操作規(guī)范,也要了解整個生產(chǎn)線的流程。

九、破碎機破碎腔設(shè)計不當(dāng)

  破碎腔是反擊式破碎機進行物料破碎加工的主要場所,完成之后由下部排出,若設(shè)計不當(dāng),物料很容易在破碎機破碎腔下部引起堵料。

  解決方法:可以改進破碎腔,采用曲線型破碎腔,即破碎腔的嚙角從上向下逐漸減小,這種破碎腔型有利于已破碎的大塊物料向下降落,還可使細小的物料從破碎機的破碎區(qū)內(nèi)自由卸出,使物料能夠順利排除,減少物料的堵塞。為避免破碎機設(shè)備設(shè)計不當(dāng)引起問題,建議選購有保障的大廠商的破碎機機器。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

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